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              高效率切割之如何正確選擇雙金屬帶鋸條(二)

              更新時間:2019-10-14 10:43:40 瀏覽次數:3562次 編輯:admin

              1、各類齒形的優缺點和適用范圍:

              1.1、標準等齒:

              優點:由于齒距相等,切割工件時切削受力均勻,切面平整光滑。

              缺點:使用過程中,容易與機床的固有頻率產生共振,損壞工件和鋸條。由于前角為零度,需要加大進給壓力才能提高效率。由此而產生鋸條背邊在鋸床導向臂中的合金限位塊上加快磨損,減少壽命。         

              適用范圍:切割實心材和小徑實心材的成束切割。

              1.2、標準變齒:

                     優點:由于齒距不相等,能夠很好地消除與機床固有頻率產生共振,切割平穩,減小噪音。這也是變齒齒形在實踐中應運而生的根本原因。

              缺點:由于齒距變化不等,齒槽容削空間和工件切面刀花不均勻。

              適用范圍:切割槽鋼、工字鋼、異型鋼等截面變化的工件。

              1.3、勾齒:

              優點:勾齒的前角一般為3—10°,在切割工件時,鋸條自身能產生附加的進給壓力,前角越大,這個附加進給壓力就越大;而切削力越大,這個附加壓力也越大。從而為鋸條背邊減壓,有效地保護了鋸條的背邊受損,延長了鋸條壽命。采用小進給壓力和適中的線速度切割會有效地提高工作效率。

               缺點:不適宜大進給壓力和高速切割?!臼褂脮r尤為注意】

               適用范圍:勾齒等齒和勾齒變齒是標準齒的改進,合理的選擇使用勾齒型雙金屬帶鋸條將提高鋸割效率和節省鋸條,降低成本。

               

              1.4、勾齒自身能產生附加進給壓力原理圖:



                 鋸條.png

              從上圖看出:帶前角的“勾齒”在切割受力時,都會產生向下的進給分力。進給分力的大小與前角和主切削力的大小成正比。


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